ПРИ ЗАКАЗЕ В июле!
Бесплатный аудит с подготовкой чек-листа с рекомендациями
ХАССП
Hazard Analysis and Critical Control Points (HASSP).
ХАССП – это систематический подход к обеспечению безопасности продуктов питания, основанный на предупреждении появления возможных рисков.
На основе ХАССП разрабатываются и внедряются системы управления, в которых безопасность пищевых продуктов обеспечивается за счет анализа и контроля биологических, химических и физических рисков на всех этапах производства.
Нормативная основа для разработки и внедрения ХАССП
Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции»
• статья 10 устанавливает необходимость разработки и внедрения процедур, основанных на принципах ХАССП, при осуществлении процессов производства (изготовления) пищевой продукции
СанПиН 2.3/2.4.3590-20 «Санитарно-эпидемиологические требования к организации общественного питания населения»
• пункт 2.1 статьи II определяет, что предприятия общественного питания должны проводить производственный контроль, основанный на принципах ХАССП
Порядок разработки программы и внедрения ХАССП
Разработка программы ХАССП
• создание свода правил организации производственной деятельности на основе 7 принципов ХАССП, гарантирующий обеспечение на выходе качественного и безопасного продукта
Согласование программы с предприятием
• обсуждение предложенных мероприятий, проверка их исполнимости, утверждение программы
Внедрение ХАССП
• обучение производственного и руководящего персонала деятельности в соответствии с принципами ХАССП
• разъяснение порядка и последовательности действий для обеспечения исполнения программы ХАССП, пояснение гигиенических основ в решениях ХАССП
Особенности разработки ХАССП для разных сфер
Шаблонные решения не работают, так как производственного процесса у пекарни и логистического центра разные. Мы учитываем нюансы:
1. Общепит и HoReCa
Внедрение системы ХАССП здесь фокусируется на зонировании (поточности), чтобы исключить перекрестное загрязнение, а также на личном здоровье персонала. Важным этапом является разработка документации по входному контролю.
2. Крупные производства
Здесь требуется глубокая программа производственного контроля. Внимание уделяется работе оборудования, мойке линий, лабораторным смывам и условиям упаковки. Мы помогаем организовать работу группы ХАССП на предприятии.
3. Торговля и магазины
Ключевая задача — сохранение температурных режимов и контроль сроков годности. Система менеджмента адаптируется под торговые залы и складские зоны.
Стоимость работ от 70 000 ₽
Стоимость программы ХАССП зависит от сложности структуры пищевого предприятия и определяется в каждом конкретном случае.
Кому необходима программа производственного контроля и ХАССП?
Согласно ТР ТС 021/2011, с 2015 года разработка системы и ее внедрение обязательны для всех участников рынка, работающих с продуктами питания. Это не только защита потребителя, но и условие легального существования бизнеса. Мы обеспечиваем безопасность пищевых производств всех типов:
Предприятия общепита
Кафе, рестораны, столовые в школах и детских садах. Для вас критически важен контроль входящего сырья и технологических карт.
Пищевая промышленность
От кондитерских цехов до мясокомбинатов. Система ХАССП для пищевого производства позволяет обеспечить стабильное качество готовой продукции.
Склад и логистика
Организации, осуществляющие хранение, упаковку и транспортировку продовольственных товаров.
Зачем нужна система менеджмента качества ХАССП?
Главная цель внедрения — не просто избежать штрафов Роспотребнадзора (до 1 млн рублей), а выстроить функционирование системы, которая исключает брак. Система менеджмента безопасности базируется на превентивном подходе:
Анализ рисков (Hazard Analysis):
Мы выявляем биологические, химические и физические угрозы еще до их появления.
Контроль опасных факторов:
Разработка инструкций и журналов для персонала помогает предотвратить ошибки.
Определение критических контрольных точек (ККТ):
Установка этапов, где контроль обязателен для устранения рисков.
Прозрачность:
Наличие документов повышает доверие партнеров и позволяет участвовать в тендерах.
Грамотная система HACCP (НАССР) — это ваш гарант пищевой безопасности и лояльности клиентов.
Частые вопросы о разработке и внедрении ХАССП
В рамках системы безопасности ведется журнал здоровья («Здоровье»), куда заносятся сведения о самочувствии персонала. Это подразумевает согласие на обработку персональных данных в соответствии с ФЗ-152, так как здоровье сотрудников напрямую влияет на безопасность продукции.
Для разработки и внедрения системы создается рабочая группа из сотрудников (минимум 2 человека). Их задача — определить реестр критических контрольных точек (ККТ) — этапов, где риск неустраним без спецмер (например, термообработка мяса).
Основной норматив для разработки плана в России — ГОСТ Р 51705.1-2001. Также для выхода на международный уровень может потребоваться внедрение ИСО 22000. Мы готовим пакет документов под любой стандарт.
Инспектор первым делом запрашивает План ХАССП и программу производственного контроля (ППК). Их корректное наличие защищает системы менеджмента бизнеса от штрафов и подтверждает соблюдение принципов безопасности.
Мы работаем по всей РФ. Для разработки системы часто достаточно предоставления планировки и штатного расписания. Аудит производственного процесса возможен как очно (Москва), так и по видеосвязи, что ускоряет процедуру контроля качества.
Наши эксперты проводят аудит критических контрольных этапов, анализируя сырье, оборудование и помещения. Это позволяет составить полный список потенциальных опасных факторов (микробиология, токсины, инородные предметы) и меры их предотвращения.